2024-06-17
Полиэтилен (PE) құбырларын өндіру процесінің нақты қадамдары келесідей:
1. Шикізат араласады және кептіріледі
Араластыру және кептіру функциясы біркелкі шикізатты алу үшін полиэтиленді (ПЭ) шайыр мен түсті мастер-беттерді араластыру, кептіру және араластыру болып табылады.
2. Пластификация және экструзия
Шикізат бункерден экструдерге түседі. Тасымалдау, сығу, балқыту және гомогенизациялау әрекеті кезінде қатты бөлшектер бірте-бірте жоғары серпімді күйге ауысады, содан кейін бірте-бірте жоғары серпімді күйден тұтқыр сұйықтыққа (тұтқыр сұйықтық күйі) ауысады және сығуды жалғастырады.
3. Қалыптастыру
Қолайлы температурада экструдерден экструдталған материал айналмалы қозғалыстан сызықтық қозғалысқа сүзгі пластинасынан өтіп, қалыпқа түседі. Спиральды бөлшектенуден кейін ол балқытылады және қалыптау бөлігінде құбыр тәріздес нығыздалады, соңында қалыптан экструдталған.
4. Салқындату және пішіндеу
Қалыптан экструдталған ыстық түтік дайындамасы теріс қысыммен мөлшерлеу гильзасының вакуумдық өлшем қорабы арқылы пішінделеді және салқындатылады, содан кейін құбырдың ішін бірте-бірте салқындату үшін бүріккіш салқындатқыш қорап арқылы өтеді, осылайша тұтастай пішінді қатайтады және орнатады.
5. Лазерлік кодтау және басып шығару белгілері.
Жетілдірілген лазерлік принтерлер құбырлардағы белгілерді, соның ішінде құбыр стандарттарын, шикізат сыныбын, қолданбаларды, брендті, өндіру уақытын, өндіру партиясын және құбыр диаметрін, қабырға қалыңдығын, қысым жылдамдығын және басқа ақпаратты басып шығару үшін қолданылады. Бұл ақпарат өнімнің қадағалануын жүзеге асыру үшін көмілгеннен кейін жоғалып кетпеуін қамтамасыз ету керек.
6. Кесу
Есептегіш дөңгелегінің басқаруымен құбырдың бекітілген ұзындығы бойынша кесу планетарлық кескіш машинамен аяқталады.
7. Қаптау және орау
Кесілген құбырлар бұрылу үстеліне итеріп, тексеруден өткеннен кейін оралып, тасымалданады. Сақтау қажет болса, күн сәулесінен аулақ болыңыз.